Fabricamos líneas de cadenas transportadoras reforzadas, eslabones cementados por inducción magnética y piñones helicoidales para sistemas de arrastre pesado continuo. Nuestros componentes disminuyen los coeficientes de fricción cinética en condiciones extremas de carga y abrasión.
Fabricamos líneas de cadenas transportadoras reforzadas, eslabones cementados por inducción magnética y piñones helicoidales para sistemas de arrastre continuo. Nuestro objetivo es disminuir los coeficientes de fricción cinética en entornos industriales exigentes.
Diseñamos eslabones con acero aleado y tratamiento térmico superficial que soportan cargas de hasta 120 kN en operación continua. Las pruebas en faenas chilenas mostraron una reducción del 40% en desgaste respecto a cadenas estándar.
Nuestro proceso de cementado por inducción magnética garantiza una capa superficial uniforme de 1.2 mm de espesor, con dureza Rockwell C 58-62. Esto elimina puntos débiles y alarga la vida útil del componente.
Los perfiles de diente optimizados mediante simulación por elementos finitos reducen el ruido en un 15% frente a piñones rectos. Ideales para plantas cementeras y astilleros donde la continuidad operativa es crítica.
La combinación de geometría helicoidal y tratamiento superficial logra coeficientes de fricción cinética por debajo de 0.12 en condiciones de lubricación estándar, lo que se traduce en un ahorro energético medible en líneas de arrastre continuo.
Trabajamos con equipos de mantenimiento y proyectos para diseñar cadenas y piñones según la carga, velocidad y ambiente de cada instalación. Desde minería de tajo abierto hasta plantas de áridos, cada solución se ajusta al terreno.
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Respuestas claras sobre cadenas transportadoras, piñones helicoidales y mantenimiento de líneas de arrastre pesado continuo.
Nuestras cadenas incorporan eslabones cementados por inducción magnética, un tratamiento que endurece la superficie sin fragilizar el núcleo. Esto reduce el desgaste por abrasión en entornos con partículas de roca o polvo metálico, y mantiene la flexibilidad necesaria para absorber cargas de impacto en sistemas de arrastre continuo.
Los piñones helicoidales están diseñados para transmisiones de potencia continua donde se requiere baja vibración y menor ruido. Son ideales en plantas cementeras, astilleros y líneas de ensamblaje pesado. Su perfil de diente optimizado distribuye la carga de forma más uniforme que los piñones rectos, reduciendo el desgaste localizado.
Realizamos ensayos en banco de pruebas con sensores de par y velocidad. La cementación por inducción magnética disminuye la rugosidad superficial del eslabón, lo que se traduce en un coeficiente de fricción hasta un 25% menor respecto a cadenas sin tratamiento. Esto se refleja en un menor consumo energético del motor de arrastre.
Sí. Nuestro equipo técnico analiza la carga máxima, la velocidad de operación y el tipo de material transportado. A partir de esos datos recomendamos el paso y el espesor de eslabón que minimicen la fatiga. Puedes contactarnos por correo o teléfono para solicitar una revisión sin compromiso.
Recomendamos inspección visual cada 500 horas de operación para detectar desgaste asimétrico en los flancos del diente. La lubricación debe ajustarse según la carga: en condiciones de alta demanda, un sistema de lubricación automatizada con caudal variable prolonga la vida útil del conjunto piñón-cadena. No se requiere rectificado periódico si se mantiene la alineación del eje.
Para series de hasta 50 metros de cadena con eslabones cementados, el plazo estándar es de 15 a 20 días hábiles. Los piñones helicoidales con tratamiento térmico superficial se fabrican en 25 días hábiles. En ambos casos, el tiempo incluye el control de calidad dimensional y la certificación de dureza superficial.